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安全生产

陕焦公司甲醇月产量创全年最高

作者:张静云     时间: 2018-12-03     点击:2097次    分享到:

据陕焦公司生产系统数据显示,10月份该公司甲醇产量1.5257万吨,较去年同时期增产3135.5吨,单月产量创年度最高。

这份1.5257万吨的成绩单是陕焦公司醇氨车间今年以来稳系统、调参数、优系统、精操作、强管理,努力争取生产与效益最大化的具体体现。

多方协调稳系统。据了解,陕焦公司醇氨车间在原料煤气量供应充足的条件下,一方面加强和总调度的沟通,平衡好煤气的质量和数量,总结煤气波动规律,充分利用气柜的缓冲作用,平稳生产系统负荷,同时加大驰放气的投运量,置换出煤气,提高产量;另一方面和质检计量中心及时沟通,确保精脱硫槽定期分析,加大对精脱硫槽的监控力度,根据分析数据,提前做好精脱硫槽的更换工作,保证生产系统平稳运行。

优化指标提质量。严格控制各项指标,使产率、转化率和收率同时提高,才能降低消耗定额,提高质量、增加产量。“比如在甲醇精馏实际操作过程中,预塔塔顶冷凝温度过高,甲醇蒸汽冷凝不完全,部分未凝甲醇蒸汽会以气相形式由放空管线逸出;常压塔塔底温度控制过低,甲醇由塔底残液中排出等等都将影响甲醇的收率。因此,在甲醇整个生产过程中,及时计算和分析CO、CO2转化率,严格监控转化气中的CH4、CO 、CO2,确保CH4≤1.0% , CO≥18.0%,CO2≤7.8%,才能提高工艺气有效成分,为生产合格甲醇提供有力保障。”该车间操作工对笔者介绍道。

劳动竞赛强技能。车间以提高产量为重点开展“我为甲醇争产量”劳动竞赛活动,主要以CH4 的转化率、合成放空量控制为考核指标,在提升员工的精细化操作技能的同时,极大地激发了员工的生产热情,随着班组产量竞赛的深入开展,车间单月甲醇产量连续走高,10月平均日产甲醇连续16天保持在500吨以上,并创下日产522.4吨的好成绩。

隐患排查降能耗。为实现节能降耗,该车间对界区内的水封、排污进行不定期抽查,严格产量过程管控,从根本上杜绝“跑冒滴漏”现象的发生,最大限度的合理消耗原料煤气,深入推进车间节能降耗工作。同时加大隐患排查治理力度,对发现的各类安全隐患建立台账,并及时协调处理,确保系统安全高效,长周期运行。

严格考核精操作。为激励员工工作积极性,促进员工精细化操作水准再提高,车间将产品产量、质量、消耗等与当月奖金分配挂钩,通过灵活调配奖金,刺激产量上涨。此外,精益的操作也是产量上涨的关键因素,车间充分发挥奖金杠杆作用,鼓励员工通过自身超高的操作水平,达到增产增收的目的。

该车间工艺主管韩新社告诉笔者,今年以来,醇氨车间认真贯彻落实公司的各项决策部署,牢牢把握“稳中求进、稳中争优、稳中提效”的工作总基调,紧紧抓住冬峰限产时机,充分释放产能,10月份在确保月产量目标1.4000万吨的基础上,不断自我加压,最终创下1.5257万吨的高纪录。接下来,车间将继续狠抓管理、精心操作,奋力打造新优势、开拓新局面、创造新业绩,为全力冲刺公司年度生产经营任务提供有力的保障。(张静云)

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