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石门发电公司:逆境中显生机

作者:马桂芳 聂冬梅     时间: 2018-01-11     点击:3159次    分享到:

2017年,煤价居高不下、机组利用小时持续下降、超低排放改造全面展开……火电企业在夹缝求生存。然而,值得关注的是,面对重重压力和挑战,大唐石门发电公司全体员工逆势而上、主动作为,在陕煤集团“四个三的工作布局”、三年治亏创效总目标引领下,围绕年初制定的“1251”工作思路,聚焦电量、燃料、节能、安全等工作重点,实现了安全生产持续稳定,累计入厂含税标煤单价区域第一,煤耗、利用小时、厂用电率、考核电量等各项指标稳中向好。2017年,该公司两台机组相继圆满完成超低排放改造,全年累计发电量实现19.72亿千瓦时,同比去年超发2亿千瓦时,企业经营成效明显好于预期。


舞“龙头”,聚力攻坚争电量

2017年,在电力市场全面改革的环境下,与水电并驾齐驱的湖南火电日趋严峻,面对愈发激烈的竞争形势,石门发电公司牢牢扭住电量“龙头”,始终将电量争发作为提升效益的根本。通过全员行动、聚力攻坚,千方百计争取电量份额,齐心协力挖潜增效,实现了考核电量排名区域第二位,计划电、市场电、奖励电取得近年来最好水平。

针对复杂多变的发电形势,该公司坚持市场与计划、电量与电价、内部与外部“三个并重”。一方面,对外营销抢市场。持续加大电量营销工作力度。积极争取奖励电量,共获得“贫困老区”政策补贴电量、迎峰度夏电煤储备电量奖励、超低排改造电量奖励共计8682万千瓦时;加强与调度沟通联系,落实日计划和实时负荷争取,抓住高峰、紧盯低谷、度电必争;全力争取市场电量,参与市场电量长协和集中竞价交易,积极与大用户及售电公司联系,确保市场电量占比达到机组容量比。另一方面,对内争发拓空间。扎实开展“超发电量”竞赛工作,把电量落实到每天、每台机组和每个值,充分调动运行人员争发电量的积极性,实现了机组计划负荷全年完成率超100%


控源头,燃料管理创标杆

同所有的火力发电企业一样,燃料成本几乎占到了石电公司全部发电成本的80%,若这个“大头”不能有效管控,经营效益则无从谈起。面对复杂多变的煤炭市场,该公司不断深化燃料管理工作,以保供、提质、控价为着力点,坚持在宏观把方向,从微观定策略,在源头上激活力。

科学决策,把握节奏。成立燃料采购价格委员会、燃料规划专项工作组等,通过召开年度“务虚会”、月度“务实会”,研判煤炭价格走势。通过提前预测发电量,根据机组年度、月度电量,分月制定调运量计划,不断优化月度调运计划,踩准调运节奏。

加强沟通,保量提质。为确保迎峰度冬燃料供应,1213日,该公司向陕煤运销集团发送了《关于协调发运煤炭的请示》,请求提高兑现率,得到了陕煤运销集团的高度重视。陕煤运销集团立即对所辖销售分公司下发通知,将该公司作为省外重点保供企业,每天安排请车计划0.5列,为该公司机组迎峰度冬高负荷“口粮供应”提供了强有力的后盾。该公司全年累计入厂煤量 76.88万吨,其中以彬长、铜川、澄合、焦煤为主的长协量52.96万吨,年度合同兑现率超过 100%

深化对标,不断提升。不断深化对标管理,从到煤结构、采购节奏、采购价格等方面入手,加强对区域各发电企业来煤信息的跟踪,通过全面对标分析,持续改进,保持煤价、煤耗等指标处于省内先进水平。为确保经营成果可控在控打下坚实的基础。

配煤掺烧,提质增效。进一步加强配煤掺烧,全年掺烧中高硫煤、劣质煤比例达63%,配煤掺烧综合合格率100%,力降燃料成本。


抓关键,对标挖潜抠效益

节能降耗是发电企业瘦身自救,提升效益的重要举措。该公司持续加大节能管理力度,不断优化运行、设备治理和技术改造,以日核指标小组、节能攻关会、配煤掺烧会、设备“百日整治”等专项行动为抓手,深入挖潜优指标,取得了显著成效。2017年,该公司取得了供电煤耗再创历史新低,发电油耗处于区域同类型火电企业先进水平,厂用电率不断优化,机组启停耗油再创新低,环保运行指标不断优化等成绩。

调动了运行操作的积极性,还需要在设备整治上下功夫。为提升设备经济运行水平,各级检修人员积极响应公司统一部署,卯足干劲,齐心协力,以火热的“战斗”状态,投入到2号机组小修、1号机组大修,打响了上半年长达数月的设备集中整治攻坚战中,顺利完成了汽轮机汽封改造、气封间隙调整、低氮燃烧器改造等节能技改项目。与此同时,该公司分专业成立了节能攻关小组,攻关小组成员集思广益,苦心钻研,针对影响供电煤耗的机组热耗率、再热气温、环保厂用电率、开停机节油等因素,大力开展技术攻关,通过系列举措,供电煤耗同比去年下降1.5/千瓦时,再创历史新低。

在机组耗油方面,该公司不满足于以往成绩,不断深挖潜能,通过优化机组开停机节点,机组开机油耗明显下降,单次冷态开机油耗较去年同比下降了约1.32/次,机组启停耗油再创新低,同比节约燃油费用20万元以上。在绿色发电的同时,该公司坚持向环保要效益,通过优化环保运行,在超低排改造完成,排放指标大幅下降,入炉煤硫份上涨的情况下,脱硫厂用电率反而下降了0.02%;达到区域一流水平,仅此一项就为该公司节约厂用电500多万度,折合费用约200万元。


履责任,超低改造筑精品

2017年,面对超低排放的新常态,该公司着眼于环境保护和长远发展,投入巨额资金,在启动较迟的不利条件下,坚持自我加压、迎难而上,相继完成两台机组超低排放改造。改造工期内,未发生人身伤害、设备损坏和影响机组安全运行的不安全事件;在打造绿色精品工程的前提下,整个项目精打细算,在合同外没有增加一分钱的额外措施费用;机组开机运行后表明,所有改造项目排放指标均有大幅度改善。

安全是工程最大的保证。为确保此次超低排放改造工作顺利完成,该公司通过成立工程项目部、编制项目管理手册、绘制进度网络图、召开日协调会等多举措强化工程施工过程中安全、质量、工期等管理。在施工过程中,认真落实集团公司外包工程管理规定,严格人员、工器具资质审查,严控“四措两案”编制,强化外包施工人员安全培训,开展“一个工种一张考卷”、“班前安全宣誓”以及“五三制宣誓”等形式多样的安全交底与培训。同时,在施工现场设立全封闭硬质隔离、无死角视频监控和人脸识别门禁系统等,提高施工现场的管控水平。

超低排改造项目,时刻牵动着该公司领导的心,该公司领导先后多次深入改造现场进行“四不两直”检查,查隐患、纠违章。同时项目管理人员采取分片分区域管理,并实行轮流倒班,严格早晚班“三讲一落实”,全过程监督施工作业,及时纠正现场违章,做好进度、安全、质量的全面协调管控。

 “幸福都是奋斗出来的”。2018年,在新时代中,在新征程中,让我们点亮每一颗奋斗的星火,蔓延熊熊燃烧的燎原之势,照亮前行的路!(马桂芳  聂冬梅)

 

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