生态水泥:昔日 “洋灰厂”,变成花园式工厂-陕西煤业化工集团有限责任公司-官方网站

节能环保

生态水泥:昔日 “洋灰厂”,变成花园式工厂

作者:姚伟     时间: 2018-05-17     点击:8882次    分享到:

“聚焦环保工作  打造绿色陕煤”


近日,笔者跟随到生态水泥富平公司参观,在路上与大巴司机闲聊时,司机师傅说:水泥企业嘛,整天与石头和灰打交道,厂子里面肯定是“乌烟瘴气”、无处下脚。我笑道,师傅,你说的是“老黄历”了,我们现在的企业是花园式工厂,人在景中走,不知身在何处。

走进生态水泥富平公司,立即映入眼帘的是一块红色的大牌子,上面醒目的显示着企业的时时排放信息,颗粒物排放仅为国家排放限值的4%,二氧化硫排放仅为国家排放限值的10%,氮氧化物排放仅为国家排放限值的三分之一。厂区里树木茂盛、绿树成荫,宽阔的道路干净整洁,车间外草青天蓝,一片祥和安宁的花园式厂区景色。

全封闭,无扬尘。生态水泥富平公司在建厂之处就立足打造绿色环保建材企业,高标准、严要求的设计和建设了全封闭的原燃材料储存堆棚和储库,一改过往水泥企业原燃材料露天堆放,风起尘飞、雨下乱流的形象。石灰石原料直接通过4.8公里长的全密闭胶带输送机直接输送至全密闭的石灰石对棚内,避免车辆倒运产生二次扬尘污染,仅有一人操作的自动堆取料机将原料输送至全封闭的胶带输送机上。一座座全封闭的堆棚和储库之中,全部储存着生产的原料,即避免了无组织排放的产生,又减少了雨雪天气对原材料品质的影响。全封闭、无扬尘,水泥企业基础优势富平最强。

全收尘,低排放。“我们在原料磨、窑头、窑尾、原料调配站、煤磨、生料均化库、熟料库、水泥调配站、水泥库和水泥包装车间等易产生粉尘工段均设置了高效收尘器,大小收尘器共计136台,颗粒物排放仅为国家排放限制的4%。”生态水泥富平公司安全环保部长杨少锋自豪的向参观人员介绍到。好的设备还需要精心的维护和保养,为确保收尘设备高效运行,使收尘效率符合设计指标,2018年生产之初生态水泥富平公司就投入了200余万元,对厂区收尘系统进行了全面检修,对不满足工况要求的收尘袋全部进行了更换。“追求极致,不懈努力”是生态水泥人工作态度,富平公司针对水泥包装环节易产生无组织排放的实际情况,发挥职工的聪明才智,自行设计改造了包装收尘系统,替换了更加细密的包装袋,引来水泥企业竞相学习取经。全收尘、低排放,水泥企业超低排放新标杆。

全消音,低噪音。“你们厂里生产着没有?”这是每一个走进生态水泥富平公司的第一句话。噪音污染虽然看不到,但是却直接影响着企业职工的身心健康,影响着厂区职工的工作效率。为此生态水泥富平公司针对机械噪音、空气动力性噪音,分类整治、对症下药,下大力气治理厂区噪声源。在设备选型和设备安装精度上下功夫,选择低噪音设备,特别是粉磨设备均采用立式磨较之前水泥企业使用的球磨机,噪音显著下降。针对水泥企业最重要的窑系统,精细调整窑拖轮与轮带的接触面,调整窑大齿轮与减速机小齿轮的接合度,提升设备运转平稳性,降低机械噪音的产生。富平公司对立磨引风机、篦冷机风机、大型收尘器风机均安装了消音器,对粉料库底的罗茨风机均设置了隔音房,在厂区周边架设隔音墙。消音器、隔声房、隔音墙一个都不少,大显神威消噪音。

全利废,广消纳。生态水泥公司在企业发展过程中始终坚持发展循环经济,打造陕西一流循环经济样板工程,时刻践行循环经济发展理念。在水泥生产过程中不断探索固体废弃物综合利用的途径,先后实施了“利用钢渣改善熟料易烧性”、“工业固体废物在水泥生产中的综合利用”、“熟料矿渣分别粉磨配制水泥工艺”等多个项目分获陕西建材行业技术革新奖。使龙钢的矿渣、钢渣,蒲城电厂的脱硫石膏、粉煤灰等固体废弃物源源不断的输入企业,经过粉磨煅烧又源源不断的变成水泥产品,既解决了固体废弃物堆放消解的难题,又节约了大量的石灰石资源。

 环保设施投资17659.60万元,植树5000余棵,绿化面积达到100000㎡,年消化矿渣70万吨、粉煤灰40万吨、钢渣30万吨、脱硫石膏12万吨、气化渣5万吨、煤矸石2万吨,这一个个数字就是生态水泥人不断践行循环发展的生动实践。这也正印证了生态水泥公司董事长张超晖所讲的“做陕西环境效益的领跑者,在三秦大地山更绿水更清中体现生态水泥人的担当。”(姚伟)

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