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陕北矿业生产服务分公司:追赶超越 跑出加速度

作者:李万智     时间: 2017-07-10     点击:5412次    分享到:
 

620630分,陕北矿业生产服务分公司担负的安山煤矿2010综采工作面回撤工程胜利完工,6天时间完成了158台液压支架的回撤,并创造了单日回撤32台液压支架和综采工作面设备回撤用时最短两项新纪录。

擂响未雨绸缪的“战前鼓”

末采支护过程中,该公司超前谋划,召开专题会对回撤方案研讨、确认,各科室、区队迅速行动,合力创造好回撤条件。

“喂,安装队,我是生产科刘岗,2010综采工作面第35-46架顶板压力大,局部有掉渣现象,需要补强支护。”生产科每班派技术人员现场跟班、对工作面的锚杆锚索支护质量、巷道采高、支架行程及工况等问题进行摸底、查验,并监督其整改。

机电科也提前安排技术人员在地面准备好和调试好运输井下的开关、绞车、泵站等设备,并邀请厂家技术人员现场对所有车辆进行逐台检查、鉴定、解决和指导,确保安全。

安装队作为回撤工程的主力军,将综掘二队支援过来的20名熟练工种分配到各班组各岗位,结合作业规程、风险评估、相关技术措施要求对所有人员进行学习、考试,利用周二五、班前会对相关技术要求进行了技术交底,把工作任务分解到班组,细化到岗位。

用好提高工效的“金钥匙”

158台液压支架,是此次回撤工作的重头戏。在支架回撤前,该公司安装队针对以往的经验,针对液压支架在过巷道拐角处时,容易造成地面破损,影响回撤进程这一问题,提前对2010综采工作面两巷拐角处路面进行维护,安排专人对道路淤泥进行清理,对积水进行排控,垫石子,铺钢板,为支架倒运提供了便利,节约了回撤时间。

甩掉安装队以往既定的“边回撤边安装”的工作模式,集中人力,全员回撤。针对单掩护架单头回撤容易造成支护强度大、顶板压力大、回撤速度慢、单体、工字钢缺失严重等众多问题,决定采取双掩护架双头回撤,即从中间断开,两个班组分别向机头、机尾方向回撤,均采用双掩护架,不仅降低了支护强度,加快了回撤进度,并保证单体、工字钢的回收率达到100%

支架回撤的号角一经吹响,该队连续四天单日回撤32台液压支架,六天158台液压支架全部撤完并运输到了制定地点。

系牢赢在终点的“安全带”

“所有人都往后撤!”

“双伟!确认所有非操作人员是否撤离至安全地点!”

“紧绳!”

“降架!”

该公司加强安全监管力度,坚持重心下移抓基层,关口前移抓现场,实施管理人员、区队、班组双跟班制度,层层防护,层层现场指挥监督,24小时不离现场,紧盯重要环节、重要岗位。

突出回撤期间对各工种、各岗位、各作业点危险源辨识和隐患排查,紧盯“拆装运”三个环节,查找安全管理过程中存在的漏洞和问题,确保工作面回撤无隐患、无纰漏。

抓好区队班前阵地安全教育,严格执行班前礼仪八步法,在工作安排时,班组长要求各岗位人员进行安全预想,填写互保联保记录本,进行签字确认,做到对安全隐患早发现、早预防、早处理。 组织开展“保安全回撤,我该怎样办”讨论活动、书写安全承诺书,使一线职工在回撤过程中的整体安全意识得到进一步提升,杜绝不安全行为的发生。(李万智)

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